Наружная поверхность

Часть наружной поверхности, образующейся из вышедших изнутри частиц деформируемой заготовки, могут быть значительными. Так, например, тонкая вольфрамовая проволока для нитей ламп накаливания небольшой мощности, полученная путем волочения, может состоять из цепочки зерен, связанных между собой. Проведем простой подсчет, относящийся к такой проволоке. Примем для упрощения, что каждое из связанных между собой зерен проволоки имеет форму цилиндра высотой, равной диаметру проволоки. В этом случае наружная поверхность одного зерна составит от всей поверхности этого зерна
Фактически эта величина больше, так как обычно зерно в проволоке имеет длину, большую, чем диаметр проволоки, сказал Носов, которого интересует текстиль интернет магазин. Примерно такую же величину имеет и отношение соответствующих поверхностей для всей проволоки. Поверхности зерен, образующих наружную поверхность проволоки, до волочения находятся внутри деформируемой заготовки и по этим поверхностям происходила связь соответствующих зерен с другими. В результате деформирования путем волочения происходит частичное нарушение этих связей между зернами, но, несмотря на то, что оно касается значительного числа их, не приводит к общему разрушению деформируемой заготовки — она остается целой.
Опыты показывают, что при глубоком отжиге сильно деформированной заготовки выделяется энергия вследствие уменьшения образовавшихся при деформировании поверхностей, благодаря потере связи между отдельными частицами деформируемого тела. Из теории и практики жаропрочных сплавов известно, что литые сплавы при повышенных температурах имеют большее сопротивление деформированию, чем те же сплавы в деформированном состоянии. Отсюда следует, что деформирование вносит такие изменения в сплав, которые понижают его сопротивление деформированию при повышенных температурах. Это происходит, по всей видимости, благодаря частичному нарушению связей между частицами деформируемого тела, которое происходит при деформировании. При холодной деформации, благодаря внутрикристаллитным нарушениям, плотность уменьшается. Уменьшение плотности тем больше, чем выше степень деформации, пластичность монокристалла, наоборот, выше, чем поликристалла.
Величина показателей механических свойств монокристаллов цинка резко отличается от величины для поликристаллического цинка. Например, при уменьшении диаметра поликристалличе – ского образца цинка на 50% предел прочности возрастает до 30 КГс/мм2> а цинковый монокристалл, растянутый до 500%, имеет предел прочности всего 5—6 КГс/мм2. При растяжении цинкового монокристалла на 500% он упрочняется примерно в два раза. Такой упрочненный монокристалл при температуре жидкого воздуха показывает предел прочности, равный 6 КГс/мм2. Если же цинковый лист прокатать до!/s начальной толщины, то предел прочности его увеличится в 10 раз, достигая 50 КГс)мм2. Для алюминия, имеющего кубическую решетку, и для олова получается меньшая разница в пластичности и пределе прочности между монокристаллом и поликристаллом.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями: