Работа уравнительных клапанов может происходить по двум режимам: основному и дополнительному. При основном режиме заполнение межконусного пространства получистым газом из скруббера производится один раз за опускание подачи, перед началом работы большого конуса; в это время уравнительный клапан малого конуса закрыт. После опускания подачи в печь уравнительный клапан большого конуса закрывается, а уравнительный клапан малого конуса открывается, рассказал Новиков, который недавно заказал отделочные материалы на Remontnick.ru. При этом выравнивается давление в межконусном пространстве с атмосферой, что позволяет опустить материалы с малого конуса на большой. Основной режим применяется в условиях, когда сопряжение между большим конусом и чашей является достаточно плотным или запыленность колошникового газа незначительна.
Дополнительный режим применяется при наличии значительных продувов в контактной поверхности большого конуса и чаши или сильной’запыленности газа. Уравнительные и выхлопные клапаны работают перед каждым опусканием материала с малого конуса на большой. При этом режиме атмосферное давление в межконусном пространстве создается только в течение непродолжительного времени — в момент опускания материалов на большой конус. Все остальное время в межконусном пространстве поддерживается повышенное давление. Благодаря этому уменьшается просачивание газа из печи через неплотности в местах соприкосновения чаши с большим конусом и уменьшается износ их контактных поверхностей. Износ малого конуса и его воронки увеличивается.
При загрузке в печь горячего агломерата в межконусном пространстве возможны взрывы, следствием которых могут быть крупные аварии: деформации конструкций колошника и балансира большого конуса, обрыв контргруза балансира, обрывы большого и малого конусов, образование эксцентриситета конуса и чаши и т. д. Для предупреждения взрывов в межконусное пространство подается пар. Обычно принято подавать постоянное количество пара от 2,4 до 3,0 т/ч.
В доменном цехе ММК применяется более рациональный режим подачи пара в межконусное пространство с полной автоматизацией механизмов на этом участке. Во время набора подачи на большой конус расход пара составляет 400 кг/ч. Вследствие того, что выхлопной клапан открыт в течение всего набора подачи, воздух, всасываемый шихтой при открытии малого конуса, вместе с паром удаляется через уравнительный клапан малого конуса.
Перед опусканием большого конуса открывается 4-дюймовый паровой клапан. Межконусное пространство продувается паром в течение 10—12 с с расходом 2,5 т/ч. После продувки выхлопной клапан закрывается, производится наполнение межконусного пространства получистым доменным газом. Разность давлений между доменной печью и межконусным пространством не должна составлять более 0,15 ат. При открывании большого конуса на 2/3 хода уравнительный клапан большого конуса и паровой клапан закрываются. После того как большой конус закроется, открывается выхлопной клапан и цикл начинается снова.
